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瓷瓦光伏支架钛钙型和低氢型。钛钙型可用于ac和dc，但ac焊接与浅，同时容易发红，从而dc电源。直径4.0和下面可用于全位置焊接，5.0以上用于角焊和平焊。使用干燥的保持瓷瓦光伏支架时，将干燥的钛钙型应为150℃1小时应低氢过200-250℃1小时干燥（干燥不能被重复多次，光伏支架厂家电话，皮肤容易开裂或剥离剂），从而防止涂层瓷瓦光伏支架粘性油和其它污物，天津光伏支架厂家，以便不增加碳含量和所得到的焊接焊件影响的。

单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：

1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。

2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，提高抗晶间腐蚀的能力。

3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，光伏支架厂家定制，稳定奥氏体组织。另外，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。

4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%～10%。

5、减少焊接热输入。在焊接工艺上，采用小的焊接电流、大的焊接速度和短弧多道焊，待一层焊完冷却后再焊下一层，甚至可用烧冷水等措施来加速焊缝的冷却。另外还必须要注意焊接顺序，与腐蚀介质接触的焊缝应后焊接，尽量不使它受重复热循环的作用。