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组装式铝合金光伏支架和焊接式有什么不同

1、组装式铝合金光伏支架。这种光伏支架为了弥补市场中焊接支架的缺陷，在设备设计中由于采用了以槽形铝合金钢为首要的支撑布局构件的制品支架组成；该设备大的优点就是组装和拆卸速度快，不需要进行焊接，同时也更有好的耐久性和施工速度快等特点。

2、焊接式光伏支架。这种支架的材质多采用角钢、槽钢和方钢等，光伏支架厂家批发，由于生产工艺需求低，光伏支架厂家，其价格往往也相对比较便宜；这种支架由于衔接强度比较好，因此能成为市场上普遍选用的支架；同时该设备也正是需要焊接的缺点，让设备在野外施工的时候焊接慢，施工速度上不去不太适合用在民用建筑中使用。

焊接单柱光伏支架时产生的晶间腐蚀一般是在450～850℃的高温下，由于晶粒边界形成贫铬区，使晶界附件的金属含铬量低于12%时，就失去了抗腐蚀能力。在腐蚀介质作用下，即产生晶间腐蚀。

单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：

1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。

2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，天津光伏支架厂家，提高抗晶间腐蚀的能力。

3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织。另外，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。

4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。