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衬塑钢管与涂塑钢管厚度区别

涂塑钢管

1.涂塑复合管不会因为涂层厚度而产生缩径现象。

2.涂覆钢管可以在施工现场提前预制。

3.涂塑管可以根据施工需要切割任意长度，切割后修补后可以继续使用。

衬塑钢管

1.衬塑复合管内衬塑层较厚，耐磨性相对较好。

2.衬塑钢管会产生相对缩径现象，增加管道设计的难度。

3.衬塑管道不能采场提前预制，施工时间会相对延长。

衬塑钢管与涂塑钢管厚度区别

1.涂塑复合管的内外涂层厚度应符合cj/t120-2008涂塑标准的要求。

2.衬塑复合管的内衬塑层厚度应符合cj/t136-2007衬塑标准的要求。

如何控制涂塑管冲压处理中出现的起皱、开裂问题?

　　随着很多行业的不断兴起，对涂塑管的需求也在不断的增加，所以对涂塑管的要求也严格，但是涂塑管在进行冲压处理过程中，容易出现起皱、开裂问题，那么该如何进行控制的?

　　1、起皱与叠料

　　起皱是困扰涂塑管产品冲压生产也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多---后果，---时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生---的影响，尤其表现在涂装后，---的起皱会使零件无法返修，给排水管多少钱一吨，导致该零件报废。

　　原因：板料冲压过程中材料流动不平衡，给排水管，产生挤压而无法吸收消除。

　　解决思路：生产厂家均衡板料流动速度。

　　解决办法：⑴烧焊拉延筋，增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大压边圈的作用。

2、开裂与伤线(缩颈)

　　开裂一般在新模具或者板料调试时出现，开裂直接导致零件的报废，伤线为零件将要出现开裂的---表现，经过涂装烘烤以后，材料应力释放，依然有可能导致零件开裂，因此，在冲压生产过程中必须成品件的伤线。

　　原因：因板料流动过于顺畅，冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料本身的延展率要求，导致冲压件开裂。

　　解决思路：---板料流动速度。

　　解决办法：⑴烧焊降低拉延筋，减少板料走料阻力;⑵---型面光洁度;