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如何控制镀锌钢焊接工艺？

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，热镀锌管，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，热镀锌管多少钱一吨，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可---减少液体锌留在焊缝中。

在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。

再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接。

镀锌方管属有色金属，附着力比较差，涂刷醇酸类油漆，不只会发作皂化反响，还会形成原有的镀锌层遭到损坏，导致涂层失效。要想在镀锌方管外表涂刷防腐防锈漆，需要选用适合的底漆和面漆配套，才能真实起到防腐和装修效果。

其次，一些油脂类涂料或醇酸涂料尽管涂装后成膜了，可是氧化反响并未中止，反响中会发生一些能与锌反响的物质（醛和蚁酸等），使得涂层与锌层间发生一些疏松的物质（蚁酸锌），然后导致涂层掉落，掉落的涂层反面可见白色物质即为蚁酸锌。

镀锌外表做油漆附着力比较一般的碳钢要差许多，涂装调和漆、醇酸漆、---漆乃至部分以附着力强而---的环氧漆，都会呈现附着力较差的状况，形成成片掉落的现象。

该漆可作为镀锌钢结构的外表处理底漆，即经过涂装该漆，可获得一个适合涂装大部分油漆的外表，替代传统的磷化工序，现在一些镀锌铝外表油漆归于这种。醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等均可在涂装过磷化底漆或镀锌铝外表油漆的外表覆涂。