热镀锌钢管
热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生的合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,去除钢管表面的氧化铁,酸洗后送入---或---水溶液或---和---混合水溶液槽中进行清洗,镀锌管价格,然后再送入到热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用---等优点。热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应,形成耐腐蚀且结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,其耐腐蚀性能强。
冷镀锌钢管
冷镀锌钢管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌刚管差很多。为了---,正规的镀锌管生产厂家一般不采用电镀锌,只有那些规模小、设备陈旧的小企业才会采用电镀锌,而他们的价格自然也比较便宜。冷镀锌钢管的镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,简单附着在钢管基体上,比较容易脱落,其耐腐蚀性能差。建设部早已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌刚管,不准将其作给水、煤气管。在新建住宅中,镀锌管现货,也严令禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌管施工前需要做表面处理,广西镀锌管,虽然表面与外界环境阻隔,但是运输过程中会有灰尘产生,偶尔有生锈的部位用砂纸磨掉就可以了,对镀锌管进行表面处理的时候,尽量不要对镀锌管划伤,不但会影响外观的效果,还会使锌层脱落,容易生锈。镀锌管的壁厚也可以用价格衡量的。
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
1.丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,镀锌管,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3.钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求
热镀锌管镀锌层的厚度是多少?
根据gb/t 13912-2002“含金属涂层的钢铁零件热镀锌技术要求和试验方法”,壁厚为***6mm的钢管平均镀层厚度为85μm。对于壁厚<6mm的管道,平均涂层厚度为70μm。
可见热镀锌件(见3.5)的主要表面应是光滑的,没有---、粗糙和锌刺(如果它们造成伤害)、不剥落、没有泄漏电镀、没有残留溶剂残留物、锌和不应用于可能影响热镀锌工件的使用或耐蚀性的部分。
“粗糙”和“光滑”是相对概念。镀层的粗糙度与镀锌产品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度不同,这些产品是通过机械滚筒挤压或/或吹塑而产生的。
只要镀层的厚度大于规定值,则允许镀件的表---有深灰色或浅灰色不均匀区域。在潮湿条件下贮存的镀锌工件表面允许有白锈(以碱性氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)。不可能建立一个外观和装饰的定义,可以涵盖所有的实际要求的橙盖。检查外观,检查不合格零件应根据6.3.2进行修补或再镀,然后送重新检查。
热浸镀锌涂层防腐时间长度大致与涂层的厚度成正比。
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