镀锌钢管在步进式炉内加热的优点
步进式加热炉是钢管热处理生产线应用多的炉型,它具有以下优点:
(1)产量高 高小时产量可达50t以上,步进炉是一种连续生产的炉型,操作可以完全实现自动化,可处理的钢管尺寸范围也较宽;
(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料,对钢管的传热方式为对流及辐射,钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上;
(3)钢管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到±5℃,这是由于钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热,而且钢管每前进一步可以转动一定的角度;
(4)变形小 由于钢管在炉内的加热方式较为理想,温度均匀,因此,钢管出炉时,无论是弯曲度还是椭圆度均较小,为淬火等冷却工序创造了条件;
(5)操作方便 可以实现生产的自动化,镀锌钢管生产厂家,钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察,为及时调整创造了条件。
如何控制镀锌钢焊接工艺?
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,镀锌钢管价格,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,镀锌钢管,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用j422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可---减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如j427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接。
镀锌无缝管听上去格调高,镀锌无缝管一般采用热浸镀锌,镀锌层厚,因此耐腐蚀能力---,使用寿命更长。随着建筑的提高,对管路系统的使用年限及强度要求也随之提升。产品常替代镀锌钢管,用于有更高要求的消防、空调及其他循环水、气体介质输送的管路系统。
镀锌钢管相比镀锌无缝钢管外貌更朴实一些。
“镀锌”镀层均匀,附着力强,然而这并不是类似于在脸上涂护肤品的简单工艺。热镀锌是先将焊接钢管进行酸洗,镀锌钢管,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通---化铵或---水溶液或---和---混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
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